Finden Sie schnell fräsen metall für Ihr Unternehmen: 38 Ergebnisse

Unsere Fräsdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, nahezu jede Form und Struktur mit höchster Präzision zu erstellen. Mit unseren 5-Achs Fräsmaschinen können wir sowohl Metall als auch Kunststoff bearbeiten, und das in einem Arbeitsbereich von X 1150, Y 710, Z 710 mm. Unsere Maschinen sind ideal für die Herstellung von komplexen Bauteilen, die höchste Genauigkeit erfordern. Das Fräsen ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, komplexe Geometrien und Oberflächen mit hoher Präzision zu erstellen. Unsere modernen Fräsmaschinen sind mit den neuesten Technologien ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Jerutec bietet präzises CNC-Fräsen mit Spezialisierung auf Serienfertigung und Bearbeitung von Sondermaterialien wie Inconel und Titan Jerutec vereint Fachwissen und modernste Technik im CNC-Fräsen, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern. Unsere Stärke liegt in der Bearbeitung von Sonderwerkstoffen und der Serienfertigung. Unsere Fräsbearbeitung umfasst: Bearbeitung komplexer Materialien: Wir sind spezialisiert auf die Fertigung mit schwer zerspanbaren Materialien wie Inconel und Titan, die in anspruchsvollen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik benötigt werden. Maximale Bearbeitungsgröße: Mit modernster 4-Achsen-Technologie bearbeiten wir Teile bis zu einer Größe von 350x800 mm, um eine breite Palette von Kundenanforderungen zu erfüllen. Qualitätsverpflichtung: Unser Engagement für Qualität zeigt sich in sorgfältigen Qualitätskontrollen und einer strengen Überwachung des gesamten Produktionsverlaufs. Projektbegleitung von Anfang bis Ende: Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung bieten wir eine durchgehende Unterstützung und enge Abstimmung mit unseren Kunden. Bei Jerutec garantieren wir nicht nur Präzision und Effizienz in unserer Fräsbearbeitung, sondern auch eine partnerschaftliche Zusammenarbeit, um die bestmöglichen Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

Ob Einzelstücke oder serielle Grossproduktionen: Wir fertigen für Sie hochwertige Präzisionsfrästeile mit komplexen Geometrien. Materialien Stahl Titan Leichtmetalle Buntmetalle Edelmetalle (Silber, Gold, Platin) Kunststoffe Speziallegierungen und Sonderwerkstoffe (Invar, Permenorm, Kobalt, Dispal) Nachbearbeitungs­verfahren Schleifen, Flachschleifen Honen Läppen Gewinderollen Verzahnen Keilbahnstossen Kunststoffumspritzen Erodieren Löten Informationen Roth fertigt Präzisionsfrästeile bis max. 600 mm. Auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren produzieren wir komplexe 3- und 5-Achs-Frästeile direkt ab 3D-Daten (STEP, X-T usw.). Durch unsere Programmiersoftware Mastercam ist eine simultane Bearbeitung aller Achsen möglich.

CNC-Fräsen - wir fertigen Präzisionsteile ab 1 Stück nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen.

Sie benötigen anspruchsvolle Fräs- und komplexe 5-Achsteile? Fordern Sie uns heraus!

Mehrere CNC-Vertikalfräsmaschinen mit maximal X-Achse 1300 mm, Y-Achse 780 mm, Z-Achse 700 mm CNC-Horizontalfräsmaschine mit CNC-Rundtisch mit 0.001° Indexierung und Palettenwechsler sowie X-Achse 600 mm, Y-Achse 600 mm, Z-Achse 600 mm Unkomplizierte Beratung für optimierte Fräsprozesse sind für uns selbstverständlich und gehören für uns einfach dazu Mit unserem langjährigen und leistungsstarken Netzwerk können wir Ihnen auch sämtliche Zusatzbearbeitungen wie Schleifen, Honen, Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen etc. anbieten Foto oben: Mehrfachaufspannung von Stahlteilen auf Turm in Horizontalfräsmaschine Foto oben: Mehrfachaufspannung von Stahlteilen auf Turm in Horizontalfräsmaschin

Schnelle Generierung eines Werkzeugpfades mit umfangreicher Kontrolle, um die individuellen Anforderungen jedes Teils zu erfüllen

3 Achsmaschinen DMU 60 T  Millplus DMU 80 E  Millplus Deckel FP 4 A  TNC 355 Deckel Dialog 3 5 Achsmaschinen DMU 70 V  Millplus DMU 60 T Monoblock Millplus DMU 75 V Linear Heidenhain ITNC 530 DMU 75 monoBlock Heidenhain ITNC 53

Unser Fräscenter mit 14 Werkzeugen (Fahrwege: X = 600, Y = 400, Z = 300) deckt ein grosses Spektrum an komplexen Teile ab. Langdrehen Revolverdrehen Fräsen Montage Laserbeschriften Messraum Nacharbeit Materia

Wir fräsen für Sie hochkomplexe Formen aus unterschiedlichsten Materialien für systemkritische Anwendungen.

Ist für uns mehr als die Definition gemäss der Norm. Wir sind spezialisiert auf die kubische Bearbeitung. Unser Fachpersonal realisiert ihr Projekt ab einer konventioneller Zeichnung oder step/dxf Files

Mit unseren modernen Bearbeitungscenter werden Präzisionsteile in einer Aufspannung mehrseitig bearbeitet. Das herstellen komplexer Bauteile mit schrägen Seiten und Bohrungen in kleinen, wie auch grossen Stückzahlen ist unsere Spezialität. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie Stahl, Alu, Kupfer, Guss, Chromstahl usw. in kleinen, wie auch grossen Dimensionen bis 4000 x 1200mm. Mit modernstem CAD/CAM werden die elektronischen Daten direkt in NC-Programme gewandelt & direkt an die Maschine zur Fertigung gesandt. So können auch komplexe Konturen in kürzester Zeit hergestellt werden.

Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen ermöglichen das präzise Fräsen von Rillmatrizen und Kunststoffen. Diese Technik gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für komplexe und detaillierte Arbeiten. Perfekt für die Herstellung von Rillmatrizen, die in der Verpackungsindustrie und anderen Bereichen eingesetzt werden.

CNC-Fräsarbeiten, Werkstoffe, Aluminium, Messing, Edelstahl, Werkzeugstahl, Stahl Kunststoffe, erfahrenswege: X-Achse 1500mm, Y-Achse 600mm, Z-Achse 800mm Verwendete Dateiformate: STEP, PDF, DXF, CNC-Fräsarbeiten, CNC-FRÄSEN Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Mit unseren 3-Achs-, 3 + 2-Achs- und 5-Achs-Vollfräszentren können Sie hochpräzise und qualitativ hochwertige Frästeile fertigen lassen, die auch Ihren strengsten Anforderungen gerecht werden. Technische Daten Verfahrenswege: X-Achse 1500mm, Y-Achse 600mm, Z-Achse 800mm Toleranzen: +/- 0.01 mm Losgrößen: 1 – 10'000 Stück Verwendete Dateiformate: STEP, PDF, DXF, Skizzen Werkstoffe Aluminium Messing Edelstahl Werkzeugstahl Stahl Kunststoffe

WIR FRÄSEN FÜR SIE Das Fräsen ist ein spanabhebendes Verfahren. Es erfolgt auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum. Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Martin Feller AG verfügt über drei CNC-Fräsen und weitere Werkzeuge, die je nach Auftrag eine qualitativ hochstehende Verarbeitung des jeweiligen Materials erlaubt.

Willkommen bei FerTech, Ihrem Experten für CNC-Metallbearbeitung, wo Präzision und Innovation auf höchstem Niveau verschmelzen. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochmodernen CNC-Technologie, die es uns ermöglicht, Metallteile mit unübertroffener Genauigkeit und Effizienz zu bearbeiten. Unsere Stärken in der CNC-Metallbearbeitung: Vielfältige Materialien: Von Aluminium über Kupfer, Messing bis hin zu hochlegierten Stählen wie Nimonic und Titan – unsere CNC-Metallbearbeitung beherrscht die Verarbeitung verschiedenster Materialien mit höchster Präzision. CNC-Dreharbeiten im Lohn: Mit leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zerspanen wir alle gängigen sowie ausgefallenen Materialien. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir bieten flexible Lösungen, angepasst an Ihre Anforderungen. CNC-Frästeile der Extraklasse: Unsere CNC-Fräsmaschinen setzen neue Maßstäbe in Sachen Präzision und Effizienz. Vom 6 Seiten Bearbeitungscenter bis zu leistungsfähigen CNC-Fräscentern – wir beherrschen die Kunst der CNC-Frästeile in jeder Dimension. Warum FerTech für CNC-Metallbearbeitung wählen: Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung und tiefem Fachwissen sind wir Ihr verlässlicher Partner für CNC-Metallbearbeitung. Unsere Expertise erstreckt sich von der Planungsphase bis zur Auslieferung. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Unterstützt durch leistungsfähige CAD/CAM-Software, ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von Konstruktionsdaten in allen gängigen Formaten. Individuelle Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Präzision, Termintreue: Unsere CNC-Metallbearbeitung unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen gewährleisten eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards zu garantieren. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere CNC-Metallbearbeitung und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir Metall in Bewegung und Präzision in jede Bearbeitungsschritte!

Wir sind Spezialisten für Prototypenbau, Kleinserien und Baugruppenmontagen in allen Gebieten der Präzisionsmechanik. Darüber hinaus garantieren wir eine Preis- und Termintreue, die weltweiten Vergleichen standhält. Mechanisch gefertigte Fabrikate in Premium-Qualität Metalle (auch Sonderlegierungen) oder Kunststoffe verarbeiten wir für Sie in Fabrikate mit Premium-Qualität. Das gleiche gilt für unsere Schweissarbeiten und Schweissbaugruppen. Wir kennen nur erfüllte Wünsche. Bohren Fräsen Drehen Schleifen Laserbeschriften Honen Präzisionsfabrikate, gemacht aus Innovation und Technik Die Teamplayer in unserer Präzisionsmechanik heissen Erfahrung, Innovation und Know-how. Ergänzt mit gesicherten Prozessen (EN ISO 9001:2015 Norm) erreichen diese eine hohe Produktivität in der Fertigung von Fabrikaten im Mü-Bereich. Wir investieren kontinuierlich in einen Maschinenpark, der die Intelligenz der Industrie 4.0 zu Ihrem Mehrwert nutzen kann. Das erlaubt uns, nebst herkömmlichen Materialien wie Kunststoff, Aluminium und Nicht-Eisenmetallen auch Produkte aus neuen Materialien auszutesten und bis zur Serienreife zu entwickeln. Weiter sind wir für Umstempelungen für Werkstücke nach dem SVTI-Regelwerk, Vorschrift 2.1 akkreditiert. Cutbend Handliches Komponenten-Schneide- und Biegegerät: weltweit bereits über 35'000 Mal im Einsatz.

Gerne übernehmen wir mechanische Arbeiten an Blechteilen und Baugruppen. Das Leistungsspektrum umfasst Bohren, Senken, Fasen und Gewindeschneiden sowie allfällige Schweissnahtvorbereitungen. Für Fertigungsleistungen im Bereich Drehen sowie beim Fräsen arbeiten wir mit erfahrenen, langjährigen Produktionspartnern zusammen. Dank diesem Verbund können wir Ihnen eine qualitativ hochwertige Lösung in der mechanischen Bearbeitung Ihrer Produkte anbieten.

. Dabei kann KLEINE Engineering Einzelstücke ebenso anfertigen wie kleine und mittlere Serien. Damit unterstützen wir nicht nur die Massenherstellung, sondern gehen auf jeden Kunden und jede individuelle Anforderung ein.

Die spanabhebende Bearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Metallteilen. Mit unseren Dreh- und Fräszentren bringen wir das Metall in die richtige Form und gewährleisten eine nahtlose Prozessintegration. Unsere Fräsbearbeitungszentren und Drehautomaten ermöglichen die rationelle Bearbeitung einfacher Frästeile sowie die Erstellung von Fliessbohrungen in Rohren, was eine längere Gewindelänge ermöglicht. Unsere Tisch- und Säulenbohrmaschinen sind darauf ausgelegt, präzise Bohrungen und Fräsarbeiten durchzuführen. Der Drehautomat kann einfache Drehteile sowie Teile mit Fräspartien erstellen, wobei ein maximaler Stangendurchmesser von 56 mm möglich ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spanabhebenden Bearbeitungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Metalldrücken ist eine Fertigungstechnik für die verformung und Formgebung von verschiedenen Metallen . Dabei wird das Ausgangsmaterial, im Regelfall eine fixierte Blechronde, in Rotationsbewegung versetzt. Mit Hilfe einer Drückrolle und einer entsprechenden Drückform werden die gewünschten Hohlkörperteile hergestellt. Mit diesem Verfahren wird das Metall verfestigt. Es entsteht ein enormes Einsparpotenzial an Material und Gewicht. hohe Genauigkeit (Objekt 1200 mm Toleranz +/- 1 mm) • Durchmesser bis 2000 mm • Formhöhe bis 1500 mm • Materialdicke: Chromstahl 5 mm / Stahl 8 mm

Meraxis ist Ihr Distributor für Metallprofile in verschiedenen Geometrien und Legierungen. Wir bieten Ihnen Zugang zu einem hochvolumigen Beschaffungsnetzwerk. Sie profitieren von attraktiven Einkaufskonditionen, einem globalen Lieferantennetzwerk und einer professionellen Betreuung. Neben Stahl- und Aluminiumprodukten unterstützen wir Sie als One-Stop-Shop auch bei der Beschaffung weiterer Materialien und Produkte. Wir bieten Ihnen Zugriff auf ein breites Lieferantenportfolio etablierter Partner entlang der gesamten Lieferkette. Wir sind ein erfahrener Distributor mit Know-how in Aluminium- und Stahlprofilen. Wir stellen Ihnen eingespielte Prozesse in Beschaffung, Lagerhaltung und Logistik zur Verfügung. Unser Team berät Sie kompetent in allen Fragen rund um die Lieferantenevaluation, Beschaffung, den Transport und die Fakturierung.

Ein rotationssymmetrischer, nahtloser Hohlkörper – das ist das Ergebnis des Metalldrückens. Zum Einsatz kommt die Umformtechnik zumeist dann, wenn Teile von Behältern und Anlagen, Kessel, Kannen und Töpfe, Düsen für die Luft- und Raumfahrttechnik, Lampenschirme und Kunstgegenstände hergestellt werden sollen. Daneben werden die nahtlosen, umgeformten Blechteile auch in vielen anderen Bereichen benötigt. Wir von der Beni Burtscher AG machen auch vor den ausgefallensten Ideen nicht Halt. Mit langer Praxiserfahrung und voller Präzision bringen unsere Experten Ihre Wünsche in Form. Und darauf sind wir stolz. Während das Metalldrücken in der Schweiz mehr und mehr von der Bildfläche verschwindet, gehört es für unsere Fachleute beinahe zum "täglichen Brot". Beni Burtscher AG – Ihr Experte in Sachen Metalldrücken.

Als erfahrener MIM Hersteller können wir Sie ideal bei der Planung Ihres MIM Bauteils unterstützen. MIM Teil in rostfreiem Stahl. komplexe Formen, enge Toleranzfelder von ±0.05mm MIM ist die Abkürzung aus dem englischen „Metal Injection Molding“, was übersetzt so viel bedeutet wie „Metallpulver-Spritzgiessen“. Vorteile: - Komplexe Formen ohne spanende Nachbearbeitung - Mittlere bis grosse Stückzahlen rationell herstellbar (ab ca. 200 Stk / Jahr) - Oberflächengüte im Bereich Ra=0.8 - Vielfältige Möglichkeiten in der Materialwahl bzgl. physikalischer und mechanischer Eigenschaften: o Rostfreie Stähle (17-4PH, AISI 304, AISI 316 und weitere) o Härtbare Stähle (MIM4605, 100Cr6 und weitere), bis 55 HRC härtbar o Oberflächenbehandlungen (verzinken, vernickeln, weitere) - Endformfunktionen wie Aussen- und Innengewinde, Gravierungen und Markierungen sowie Rändelungen sind machbar Mögliche Nachbearbeitungen: In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn und China könne wir (fast) alle weiteren Bearbeitungsschritte vornehmen wie: - Drehen - Fräsen - Bohren - Gewinde schneiden - Schleifen - Polieren - Und weitere Zudem bieten wir Ihnen an, einbaufertige vormontierte Baugruppen nach Ihren Spezifikationen anzuliefern. Die Zukaufteile werden durch unser Einkaufsteam beschafft und in der werksinternen Montageabteilung zusammen gebaut. Welche Teile eignen sich im Speziellen zur Fertigung im MIM-Verfahren: - Gewicht: von 0.1g bis zu mehr als 150g - Komplexität: i.d.R. Teil mit mehr als 25 messbaren Dimensionen. Je filigraner, umso besser. Materialansammlungen verteuern das Teil wegen des relativ teuren Vormaterials (Metallpulver) - Menge: Ab ca. 200 Stk pro Jahr (je nach Komplexität auch weniger). Je grösser die Menge, desto schneller sind die Werkzeugkosten amortisiert. - Toleranzen: ±0.3% des Sollmasses Anwendungen: - Automobilindustrie - Elektronik - Elektrowerkzeuge - Messtechnik - Optik - Uhrenindustrie - Werkzeugtechnik - Wehrtechnik - Schloss- und Beschläge- Industrie - Möbelindustrie - Arbeitssicherheit - Freizeitindustrie - uvm.

Wir machen das! Überzeugen Sie sich selbst! Häwitool verfügt über einen hochmodernen Maschinenpark mit CNC-Werkzeugmaschinen. Wir investieren laufend in neue Technologien, um den Anforderungen des Marktes nach präzisen Spritzgusswerkzeugen gerecht zu werden. Nur durch modernste Technologien können wir ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis und kurze Herstellungszeiten garantieren. Know-how und Innovation: Unsere Mitarbeitenden sind erfahrene und motivierte Fachspezialisten. Sie erfüllen mit innovativen Lösungen selbst komplexe Kundenwünsche. Wir beraten und begleiten unsere Kunden kompetent und umfassend von der ersten Produktidee bis zur Serienproduktion. Qualität und Präzision: Qualität und Präzision sind das Mass der Dinge - ob es um die Produktentwicklung oder die Serienfertigung geht. Unser moderner CNC-Maschinenpark ist auf dem allerneusten Stand der Technik. Das garantiert unseren Kunden absolute Spitzenleistungen und höchste Präzision. Flexibilität und Termintreue: Wir bieten unseren Kunden artikelspezifische Werkzeuge und Formen an. Bei der Entwicklung neuer Produkte bringen wir unsere Ideen mit viel Know-how ein. Termintreue und Geschwindigkeit sind für uns nicht nur ein Versprechen, sondern selbstverständlich. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Formenbau: Hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie Werkzeuge für Druckguss oder Elastomer sind unser Spezialgebiet. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Ein- oder Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer Formgrösse von 1100 mal 900 Millimetern und bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen absolut genau zu bearbeiten. Zudem bieten wir Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen inklusive Musterung der Werkzeuge an. Prototypenbau: Bei der Bemusterung stellen wir mit seriennahen Prototypenformen die rheologischen Gegebenheiten nach. Im Voraus legen wir anhand von Artikeln aus Originalmaterial die Eigenschaften und Qualitätsanforderungen fest. So können wir bei der Entwicklung neuer Produkte frühzeitig den Serienstand überprüfen und optimieren. Elektrodenfertigung: Wir fertigen Elektroden nach Kundenwünsche in den unterschiedlichsten Formen und Grössen. Je nach Kundenwunsch oder Verwendung fertigen wir sie aus Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer an. Durch unsere langjährige Erfahrung, sind wir in der Lage sehr komplexe Elektroden zu fertigen und unsere Kunden bei der Umsetzung zu beraten. Lohnfertigung: Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Serienherstellung: Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Neue Walzenkerne sind entscheidend für die Herstellung von Walzen, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Diese Kerne bestehen aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff, die für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Sie bieten eine stabile Basis für die Beschichtung mit verschiedenen Materialien wie Gummi, Polyurethan oder Silikon. Neue Walzenkerne sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil neuer Walzenkerne ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu arbeiten, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Fertigung der Kerne gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind neue Walzenkerne eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Robuste Metalltüren und Tore werden für die Ewigkeit gebaut, dazu dienen sie dem Brandschutz. Brandschutztüren aus Metall dichten und isolieren nicht nur, sie dienen dem Schutz gegenüber Bränden. Eingangsportale aus Metall trotzen Wind und Wetter und werden meistens mittels Vordächer geschützt. Vordach aus Metall bildet die ideale Ergänzung zu einer Metalltüre. Thermische Isolation Thermisch getrennte Stahl/Aluminium Profile mit Isolierglas. Dichtung Dichtung der Türen gegen Wind, Regen oder Schnee mit passgenauen Dichtungen. Montagen von Metalltüren Lieferung der Metalltüren und Montage aller Türen vor Ort im Gebäude. Schliesssysteme Wunschgemäss Schlüsselschlösser oder elektronische Schliesssysteme. Metalltüren Färbung Wir färben die Metalle in der gewünschten Farbe mittels Pulverbeschichtung. Metalltüren Reparaturen Reparaturservice und Wartungen für Metalltüren und Tore.

Die Metallverbindungstechnik ist in verschiedenen Industriezweigen von entscheidender Bedeutung, wenn es darum geht, dauerhafte und zuverlässige Verbindungen herzustellen. Die BALTEC AG ist Ihr Partner für fortschrittliche Lösungen in der Metallverbindungstechnik, die höchste Präzision, Qualität und Innovation bieten. Unsere Lösungen in der Metallverbindungstechnik zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzision: Wir legen großen Wert auf Präzision in der Metallverbindungstechnik. Unsere Lösungen gewährleisten, dass die Verbindungen exakt und zuverlässig hergestellt werden. 2. Vielseitigkeit: Wir bieten eine breite Palette von Technologien und Verfahren zur Metallverbindung. Unser Ziel ist es, die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. 3. Materialien: Unsere Verbindungstechniken sind auf die Verbindung von verschiedenen Metallen ausgelegt, sei es Stahl, Aluminium, Kupfer oder andere Werkstoffe. 4. Anwendungen: Unsere Metallverbindungstechnik findet Anwendung in einer Vielzahl von Industriezweigen, von der Automobilindustrie über die Elektronikfertigung bis zur Medizintechnik. 5. Innovation: Wir arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung innovativer Verfahren und Technologien, um die Möglichkeiten in der Metallverbindungstechnik zu erweitern. Die BALTEC AG versteht die Anforderungen und Herausforderungen, die die Metallverbindungstechnik in verschiedenen Branchen mit sich bringt. Wir sind bestrebt, die Leistung und Vielseitigkeit von Metallverbindungen kontinuierlich zu verbessern. Unsere erfahrenen Ingenieure und Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Verlassen Sie sich auf die BALTEC AG, um innovative und zuverlässige Metallverbindungstechnik für Ihre Produkte und Projekte bereitzustellen.